एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग की उत्पादन प्रक्रिया में पिघलना, शोधन, मोल्ड बनाना और डालना शामिल है। डाई कास्टिंग प्रक्रिया में पिघलना एक महत्वपूर्ण कदम है; पिघलने की प्रक्रिया का अपर्याप्त नियंत्रण कास्टिंग की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है। पिघले हुए एल्यूमीनियम की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, गैस अवशोषण को कम करने के लिए पिघलने का तापमान 720 और 750 डिग्री के बीच बनाए रखा जाना चाहिए। पुनर्चक्रित सामग्रियों का उपयोग श्रेणियों में किया जाना चाहिए। घनी आंतरिक संरचना और वायुरोधीता की आवश्यकता वाली कास्टिंग के लिए, पुनर्नवीनीकरण सामग्री का अनुपात 30% से नीचे नियंत्रित किया जाना चाहिए; सामान्य कास्टिंग के लिए, पुनर्नवीनीकरण सामग्री के अनुपात को 40% तक कम किया जा सकता है।
पिघले हुए एल्यूमीनियम से गैसों और समावेशन को हटाने में रिफाइनिंग महत्वपूर्ण कदम है। शोधन के दौरान प्रभावी डीगैसिंग सुनिश्चित करने के लिए, एल्यूमीनियम मिश्र धातु शोधन के लिए डीगैसिंग का समय 8 मिनट से कम नहीं होना चाहिए। डाई कास्टिंग में मुख्य रूप से उच्च दबाव या वैक्यूम डाई कास्टिंग तकनीक का उपयोग किया जाता है, जिसमें मोल्ड का तापमान 200°280 डिग्री के बीच नियंत्रित होता है और डालने का तापमान 650-720 डिग्री के बीच होता है। उदाहरण के तौर पर आमतौर पर इस्तेमाल होने वाले डाई-कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातु ADC12 को लेते हुए, इसकी लौह (Fe) सामग्री को 0.70% और 0.85% के बीच नियंत्रित करने की सिफारिश की जाती है।
